Πλαστικό για 3d εκτυπωτή Hips: χαρακτηριστικά

Η εκτύπωση σε τρισδιάστατους εκτυπωτές πραγματοποιείται με τη χρήση ειδικών αναλώσιμων - 3D πλαστικών. Υπό την επίδραση των υψηλών θερμοκρασιών, μαλακώνουν, αποκτώντας την απαιτούμενη πλαστικότητα για τη χύτευση προϊόντων διαφόρων σχημάτων και μεγεθών. Η επιλογή της μάρκας πλαστικού εξαρτάται από συγκεκριμένες εργασίες και στόχους.

Χαρακτηριστικά πλαστικού για τρισδιάστατο εκτυπωτή

Υπάρχουν πολλά είδη πλαστικού για τρισδιάστατους εκτυπωτές. Για να καταλάβετε ποιο πλαστικό είναι το καλύτερο, πρέπει να εξετάσετε τα πιο διάσημα προϊόντα αυτής της κατηγορίας.

Γοφούς

Το ανθεκτικό στα χτυπήματα στυρόλιο Hips είναι ένα θερμοπλαστικό πολυμερές που λαμβάνεται με πολυμερισμό πολυστυρενίου με συνθετικό καουτσούκ - πολυβουταδιένιο. Ως αποτέλεσμα, το υλικό Hips αποκτά την ελαστικότητα του καουτσούκ βουταδιενίου.

Οι γοφοί έχουν πολλές θετικές ιδιότητες που το διακρίνουν από άλλα υλικά για τρισδιάστατη εκτύπωση:

• Αντοχή σε συνθήκες οξέος-βάσης.
• ελάχιστος συντελεστής θερμικής συρρίκνωσης.
• απόλυτη φιλικότητα προς το περιβάλλον λόγω της απουσίας καρκινογόνων ουσιών.
• ευρύ φάσμα θερμοκρασιών λειτουργίας (-40°С έως +70°С).
• χαμηλή υγροσκοπικότητα?
• αντοχή στην αποσύνθεση?
• υψηλός βαθμός αντοχής σε κρούση και ολκιμότητα, χάρη στον οποίο είναι δυνατή η μηχανική επεξεργασία των τελικών προϊόντων.
• χαμηλή ηλεκτρική αγωγιμότητα.

Αναφορά! Το Unpainted Hips έχει ένα λαμπερό χιόνι-λευκό χρώμα, που το ξεχωρίζει από άλλα πλαστικά.

Χάρη στις ιδιότητές του, το Hips έχει βρει εφαρμογή στην παραγωγή πλαστικών επιτραπέζιων σκευών, αναμνηστικών, παιχνιδιών, ιατρικών οργάνων και δομικών υλικών. Σε αντίθεση με πολλά αδιάλυτα υλικά, διαλύεται σε λιμονένιο (υγρό υδρογονάνθρακα). Αυτή η ιδιότητα χρησιμοποιείται για την ενίσχυση της δομής κατά την εργασία με άλλα υλικά.

Όταν εργάζεστε με Hips, το τραπέζι πρέπει να θερμαίνεται στους 90°C. Θερμοκρασία εξώθησης – 220-240°C. Για να σχηματιστεί μια λεία επιφάνεια, το ακροφύσιο πρέπει να ψυχθεί. Θα πρέπει να προτιμώνται συσκευές με κλειστό περίβλημα. Το Hips διατίθεται σε μεγάλη γκάμα χρωμάτων, γεγονός που αυξάνει τη ζήτησή του.

SBS

Το SBS ή το συμπολυμερές στυρολίου-βουταδιενίου είναι ένα θερμοπλαστικό υλικό που χαρακτηρίζεται από αυξημένη ευκαμψία. Χάρη σε αυτή την ποιότητα, τα πλαστικά προϊόντα δεν σπάνε κάτω από σημαντικά φορτία. Η τρισδιάστατη εκτύπωση γίνεται ομοιόμορφα, χωρίς σπασίματα νημάτων.

Κύρια πλεονεκτήματα:

• υψηλή αντοχή;
• αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες?
• αντοχή στην υγρασία?
• υψηλός βαθμός διαφάνειας – 93% μετάδοση φωτός.
• προσφέρεται καλά για χρωματισμό, που σας επιτρέπει να δημιουργήσετε μια φωτεινή παλέτα χρωμάτων και αποχρώσεων.
• χαμηλός βαθμός συρρίκνωσης, επιτρέποντάς σας να δημιουργήσετε προϊόντα μεγάλου μεγέθους.
• φιλικότητα προς το περιβάλλον, χωρίς οσμή κατά την τρισδιάστατη εκτύπωση.
• απολύτως ακίνδυνο για την ανθρώπινη υγεία, εγκεκριμένο για την παραγωγή προϊόντων που προορίζονται για την αποθήκευση τροφίμων.
• διαλυτό σε λιμονένιο και διαλύτη, λόγω του οποίου δημιουργούνται προϊόντα που μιμούνται οπτικά το γυαλί.
• την ικανότητα συγκόλλησης μεμονωμένων θραυσμάτων για τη δημιουργία σύνθετων προϊόντων με εγγυημένη αντοχή στην άρθρωση.

Λόγω των ιδιοτήτων του, το Sbs χρησιμοποιείται για την κατασκευή παιδικών παιχνιδιών, αναμνηστικών, διακοσμητικών στοιχείων, ιατρικών προϊόντων, δοχείων τροφίμων, προϊόντων μεγάλου μεγέθους (αποχρώσεις, δοχεία και άλλα δοχεία μεγάλης χωρητικότητας). Η υψηλή διαπερατότητα του φωτός καθιστά το υλικό εναλλακτική του ακριβού γυαλιού.

Αναφορά! Λόγω του σχεδόν μηδενικού επιπέδου απορρόφησης νερού, τα προϊόντα που κατασκευάζονται από SBS μπορούν να χρησιμοποιηθούν σε συνθήκες υψηλής υγρασίας χωρίς παραμόρφωση ή αλλοίωση των αρχικών ιδιοτήτων.

Η θερμοκρασία εξώθησης είναι 225-255°C, το νήμα δεν σπάει κατά την εκτύπωση ακόμη και όταν τροφοδοτείται υπό γωνία 90°. Για τρισδιάστατη εκτύπωση με μέγιστη διαφάνεια, συνιστάται η χρήση ακροφυσίων μεγάλης διαμέτρου για εκτύπωση σε ένα στρώμα.

Καλώδιο

Το Flex πλαστικό ή θερμοπλαστικό ελαστομερές είναι ένα ελαστικό πολυμερές με τις ιδιότητες του καουτσούκ και του πλαστικού. Τα προκύπτοντα προϊόντα τεντώνονται τόσο εύκολα όσο και τα λαστιχένια.

Πλεονεκτήματα:

• αυξημένη ευελιξία και ολκιμότητα.
• αντοχή στην κρούση?
• αντοχή σε διαλύτες, λάδια, βενζίνη.
• υψηλή αντοχή στη φθορά.
• δυνατότητα συγκόλλησης σε υψηλές θερμοκρασίες θέρμανσης (χρησιμοποιώντας στεγνωτήρα μαλλιών συγκόλλησης).
• ελάχιστα αισθητή οσμή κατά τη λειτουργία.

Το Flex χρησιμοποιείται για την κατασκευή προϊόντων πολύπλοκων σχημάτων: παιδικά παιχνίδια, αναμνηστικά, διακοσμητικά στοιχεία, ιατρικές προθέσεις, μάσκες, παντόφλες, πνευματικούς σωλήνες και πολλά άλλα.

Θερμοκρασία εξώθησης – 230-260°C, θέρμανση πλατφόρμας στους 80-120°C. Ένα χαρακτηριστικό της εκτύπωσης είναι η ανάγκη τροφοδοσίας νήματος με ελάχιστη ταχύτητα 5-30 mm/sec.

Σπουδαίος! Δεν πρέπει να υπάρχει ελεύθερος χώρος στη διαδρομή τροφοδοσίας νήματος από το θερμικό φράγμα στον τροχό του εξωθητήρα, έτσι ώστε το νήμα να μην λυγίζει και να παρεμποδίζει τη λειτουργία του εκτυπωτή.Εάν είναι διαθέσιμο, χρησιμοποιήστε ένα σωλήνα τεφλόν, ο οποίος πρέπει να εισαχθεί στον ελεύθερο χώρο.

Abs

Το Abs είναι μια θερμοπλαστική ρητίνη ακρυλικού-νιτριλίου-βουταδιενίου-στυρενίου. Ο τύπος των Abs εξαρτάται από την αναλογία αυτών των 3 συστατικών. Μπορεί να πάρει πολλές διαφορετικές μορφές πολυμερούς με διαφορετικές ιδιότητες. Το κύριο πλεονέκτημα θεωρείται ότι είναι η υψηλή μηχανική αντοχή, η οποία δεν είναι διαθέσιμη σε άλλα είδη πλαστικών.

Πλεονεκτήματα των κοιλιακών:

• αντοχή σε θερμοκρασίες έως 100°C.
• τη δυνατότητα προσαρμογής του επιπέδου γυαλάδας του τελικού προϊόντος.
• αντοχή σε οξέα και αλκάλια.
• διαλυτότητα σε ακετόνη, αιθέρα, βενζόλιο και αρκετούς άλλους τύπους διαλυτών.
• σχεδόν μηδενική απορρόφηση νερού.
• υψηλή σταθερότητα διαστάσεων.
• ανακυκλωσιμότητα?
• σχετική φθηνότητα των προϊόντων που προκύπτουν.

Το Abs χρησιμοποιείται για την κατασκευή αναμνηστικών, ειδών οικιακής χρήσης, πλαστικών πιάτων και δοχείων για την αποθήκευση τροφίμων, ανταλλακτικών αυτοκινήτων και συνδετήρων. Το Abs μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως επίστρωση ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης σε επιμετάλλωση υπό κενό, συγκόλληση, συγκόλληση και χύτευση ακριβείας.

Αναφορά! Για την παραγωγή 1 κιλού πλαστικού Abs, απαιτούνται περίπου 2 κιλά ισοδύναμου λαδιού με τη μορφή πρώτων υλών και ενέργειας.

Τα κύρια μειονεκτήματα αυτού του τύπου είναι:

• υψηλή ευαισθησία στο ηλιακό φως και τη βροχόπτωση, με αποτέλεσμα το πλαστικό να αποχρωματίζεται.
• υψηλός βαθμός συρρίκνωσης κατά την ψύξη (έως 0,8%).

Το πρώτο πρόβλημα επιλύεται με την εφαρμογή προστατευτικής επίστρωσης στο τελικό προϊόν. Λόγω του δεύτερου, η παραγωγή μοντέλων μεγαλύτερων από 150x150x150 mm καθίσταται αδύνατη.

Για εργασία με πλαστικό Abs, η καλύτερη επιλογή είναι ένας εκτυπωτής FDM με τεχνολογία για τη δημιουργία στρώμα προς στρώμα τρισδιάστατου αντικειμένου.Θερμοκρασία εξώθησης – 180-260°C ανάλογα με τον τύπο του υλικού. Συνιστάται η εκτύπωση με θερμαινόμενη πλατφόρμα έως 50-90°C σε 3D εκτυπωτές με ερμητικά κλειστό σώμα και θερμαινόμενους θαλάμους εργασίας.

Pla

Το Polylactide Pla είναι ένας πολυεστέρας που βασίζεται στο μονομερές του γαλακτικού οξέος που περιέχεται σε φυσικές πρώτες ύλες (καλαμπόκι, ζαχαροκάλαμο, κυτταρίνη και άμυλο). Το κύριο πλεονέκτημα αυτού του τύπου είναι η φιλικότητα προς το περιβάλλον, που βασίζεται στην πλήρη βιολογική αποσύνθεση του πολυμερούς. Σήμερα, το Pla θεωρείται το πιο πολλά υποσχόμενο τρισδιάστατο πλαστικό, το οποίο μπορεί να αντικαταστήσει βιοδιασπώμενα υλικά συσκευασίας.

Πλεονεκτήματα του πλαστικού Pla:

• πλήρης βιοαποικοδόμηση·
• συνεχής ανανέωση των προϊόντων που χρησιμοποιούνται στη διαδικασία απόκτησης Pla.
• η εκπομπή επιβλαβών ουσιών στην ατμόσφαιρα κατά τη διαδικασία παραγωγής μειώνεται στο μισό σε σύγκριση με τα πλαστικά που βασίζονται σε προϊόντα πετρελαίου.
• βιοσυμβατότητα με οποιαδήποτε συστατικά·
• Ικανότητα εργασίας σε χώρους που δεν αερίζονται καλά.

Αναφορά! Τα προϊόντα που παράγονται από την Pla αποσυντίθενται πλήρως ανάλογα με τις φυσικές συνθήκες μέσα σε 1-36 μήνες.

Το Pla θεωρείται ιδανικό υλικό για προϊόντα μιας χρήσης. Χρησιμοποιείται για την κατασκευή αυτοαπορροφήσιμων χειρουργικών ραμμάτων.

Το πλεονέκτημα αυτού του τύπου είναι η χαμηλή θερμοκρασία εξώθησης 150-160°C, η οποία μειώνει το ενεργειακό κόστος και επιτρέπει επίσης τη χρήση φθηνότερων ακροφυσίων από ορείχαλκο ή αλουμίνιο.

Η δυσκολία κατά την εργασία με πολυλακτίδιο θεωρείται ότι είναι η αυξημένη ευθραυστότητα και η αργή πήξη σε θερμοκρασία 50°. Για να εργαστείτε μαζί του, συνιστάται ένας τρισδιάστατος εκτυπωτής με ανοιχτό σώμα συν επιπλέον ψύξη αέρα. Η επιφάνεια εργασίας δεν απαιτεί υποχρεωτική θέρμανση κατά την εκτύπωση μικρών προϊόντων.Για μεγάλα μοντέλα, η επιφάνεια εργασίας απαιτεί θέρμανση από κάτω για να αποφευχθούν πιθανές παραμορφώσεις.